Die Wankum Schweißerei & Stahlbau GmbH aus Kaarst bietet individuelle Metalllösungen speziell für Industrie‑ und Gewerbekunden. Im Mittelpunkt stehen projektbezogene Sonderanfertigungen – keine Standardprodukte. Ob Funktionsbauteile, Edelstahl‑Komponenten oder komplexe Baugruppen für Anlagen‑ und Maschinenbau: Ziel ist stets eine präzise, wirtschaftliche und langlebige Umsetzung nach technischen Vorgaben. In diesem Beitrag erfahren Einkäufer, Projektleiter und Ingenieure, wie individuelle Metalllösungen entstehen, welche Fertigungsverfahren eingesetzt werden und welche Kriterien bei der Auswahl eines Fertigungspartners entscheidend sind.
Was sind individuelle Metalllösungen?
Individuelle Metalllösungen sind maßgeschneiderte Bauteile, Baugruppen und Konstruktionen aus Stahl, Edelstahl oder anderen Metallen, die speziell für einen bestimmten Prozess, eine Maschine oder eine Anlage gefertigt werden. Im Unterschied zu standardisierten Serienprodukten werden diese Teile projektbezogen entworfen und gefertigt – häufig nach Kundenvorgaben oder in enger Zusammenarbeit mit Planern und Ingenieuren. Solche Lösungen beinhalten oft zusätzliche Anforderungen wie spezielle Anschlussgeometrien, erhöhte Verschleißfestigkeit oder eingebaute Montagemerkmale.
Typische Anwendungsfelder in der Industrie
- Anlagenbau & Maschinenbau
- Recycling‑ und Umwelttechnik
- Förder‑ und Sortiersysteme
- Produktionslinien & Fertigungsstraßen
- Sondermaschinen & Automatisierung
Vorteile maßgeschneiderter Metalllösungen
- Passgenauigkeit: Exakte Anpassung an Schnittstellen, Toleranzen und Lastfälle.
- Funktionalität: Integration von Montagepunkten, Verschleißzonen, Dichtungsnuten oder Führungsbahnen.
- Langlebigkeit: Auswahl geeigneter Werkstoffe und Fertigungsverfahren für langanhaltende Nutzung.
- Wirtschaftlichkeit: Durchdachte Konstruktionen reduzieren Wartungsaufwand und Stillstandszeiten.
- Flexibilität: Änderungen und Optimierungen sind projektbezogen möglich und schnell umsetzbar. Auch interessant könnte sein Industrieller Stahlbau für Unternehmen in Düsseldorf.
Materialien und Fertigungsverfahren
Werkstoffe:
- Baustahl (verschiedene Güten)
- Edelstahl (V2A, V4A je nach Korrosionsanforderung)
- Automatenstahl, Baustoffe mit hoher Verschleißfestigkeit
- Optional: Aluminium oder Sonderlegierungen bei spezifischen Anforderungen
Fertigungstechniken:
- Laserschneiden für präzise Konturen und enge Toleranzen
- Brennschneiden und Wasserstrahlschneiden bei dickeren Materialien
- Abkanten, Umformen und Biegen für Formgebung
- Schweißen (MIG/MAG, WIG) für dauerhafte Verbindungen
- Mechanische Bearbeitung (Drehen, Fräsen) für Passflächen und Bohrbilder
- Oberflächenbehandlung: Verzinken, Beschichten, Pulverbeschichtung, Strahlen
Prüf- und Qualitätsmethoden:
- Maßverifikation mit Messprotokollen
- Schweißnahtprüfung (visuell, ggf. zerstörungsfrei)
- Materialzeugnisse und Werkstoffprüfungen
- Endkontrolle nach Kundenvorgaben
Der typische Projektablauf für individuelle Metalllösungen
Anfrage und technische Klärung
Aufnahme der Anforderungen, Überprüfung von Zeichnungen und Lasten. Ggf. Vororttermin beim Auftraggeber.Angebot und Aufwandsschätzung
Detailliertes Angebot mit Materialauswahl, Fertigungsverfahren und Lieferzeiten.Konstruktion und CAD‑Abstimmung
Erstellung oder Anpassung von Zeichnungen; ggf. Vorschläge zur Optimierung für Fertigung und Kosten.Fertigung
Zuschnitt, Schweißen, mechanische Bearbeitung, Montage von Baugruppen und Oberflächenbehandlungen.Qualitätssicherung
Prüfprotokolle, ggf. Materialnachweise und Anpassungen nach Abnahmevorgaben.Übergabe / Bereitstellung
Lieferung der gefertigten Komponenten zur Integration durch den Auftraggeber.
Wichtige Kriterien bei der Auswahl des Fertigungspartners
- Branchenerfahrung: Nachgewiesene Projekte in Anlagenbau, Recycling oder Maschinenbau.
- Maschinenpark und Fertigungstiefe: Vorhandensein von Laserschneidanlagen, Schweißarbeitsplätzen und Bearbeitungszentren.
- Qualitätsmanagement: Prüfprotokolle, Materialnachweise und Schweißfachpersonal.
- Technische Beratung: Fähigkeit zur konstruktiven Optimierung und Fertigungsberatung.
- Kommunikation und Projektmanagement: Klare Absprachen zu Terminplänen, Änderungsprozessen und Verantwortlichkeiten.
Häufige Probleme und wie man sie vermeidet
- Unklare Schnittstellendefinitionen → Detaillierte Zeichnungen und Toleranzangaben einfordern.
- Materialunspezifizität → Materialanforderungen frühzeitig klären (Korrosionsschutz, Festigkeit).
- Fehlende Prüfvorgaben → Abnahme- und Prüfprotokolle im Angebot festhalten.
- Transport- und Logistikfragen → Verpackung, Schutz und Lieferung mit Zeitfenstern planen.
- Nacharbeiten durch Konstruktionsfehler → Konstruktionsreviews vor Fertigungsstart durchführen.
Praxisbeispiel: Sonderrahmen für eine Sortieranlage
Auftraggeber: Hersteller von Sortier‑ und Fördertechnik.
Aufgabe: Fertigung eines massiven Sonderrahmens mit integrierten Führungsbahnen und Verschleißleisten.
Lösung: Konstruktion in CAD, Laserschneiden der Platinen, Schweißen der Rahmenkonstruktion, mechanische Bearbeitung der Führungsnuten, Einbringen von verschleißfesten Leisten, Oberflächenbehandlung.
Ergebnis: Passgenauer Rahmen, reduzierte Montagezeit beim Auftraggeber, erhöhte Lebensdauer der Anlage und weniger Stillstände durch verbesserte Verschleißzonen.
FAQ – Individuelle Metalllösungen
Können Sie auch Prototypen fertigen?
Ja. Prototypenfertigung und Musterbau sind möglich, um Funktion und Passform vor Serienfertigung zu prüfen.
Arbeiten Sie mit Kundenzeichnungen?
Ja. Fertigung nach Kundendokumentation ist Standard; konstruktive Anpassungen zur Fertigungsoptimierung sind möglich.
Welche Lieferzeiten sind realistisch?
Die Lieferzeit hängt vom Umfang ab. Kleine Baugruppen können in wenigen Wochen gefertigt werden; komplexe Projekte benötigen entsprechend mehr Zeit. Konkrete Zeitfenster werden im Angebot genannt.
Bieten Sie Oberflächenbehandlungen an?
Ja. Gängige Oberflächenbehandlungen wie Verzinken, Pulverbeschichtung oder Strahlen sind verfügbar oder können über Partner realisiert werden.
Wie sieht die Dokumentation aus?
Auf Wunsch werden Maßprotokolle, Materialnachweise und Prüfzertifikate mitgeliefert.
Wie geht’s weiter?
Wenn Ihr Unternehmen maßgeschneiderte Metalllösungen oder projektbezogene Sonderanfertigungen benötigt, kontaktieren Sie die Wankum Schweißerei & Stahlbau GmbH in Kaarst für eine technische Beratung und ein Angebot. Wir realisieren präzise, wirtschaftliche und langlebige Komponenten für industrielle Anwendungen.
